建华管桩制作工艺流程

建华管桩是全球第一大管桩制作集团公司,在全国拥有几十个管桩生产基地以及配套的运输、建材、材料生产分公司,国内第二大管桩制作公司是三和管桩,国内管桩生产企业都是从广东中山小榄镇走出来的,其他各地的小管桩公司原来都是这些企业的员工离职后创业建办。管桩生产企业不论大小,生产工艺流程都基本上是一致的,只是规模大小不同。
 
管桩是一种用于软土质层或者是高层建筑地基的加强建筑承载能力的水泥预制品,生产管桩的主要原材料有:水、砂、石、水泥、减水剂、钢筋、端头板(法兰)、煤炭等等,有些厂家还会在其中添加其他一些原材料。现在以建华管桩制作工艺流程(去除机密部分),来为你解开管桩的生产制作过程。
 
生产管桩先以检测合格后的砂、石、水泥、减水剂加水搅拌成混凝土原料(这与各地常见的搅拌站生产配料是一致的,但配方是不同的),使用的水泥是52.5R早强行水泥,比生活中常见的32.5水泥制作而成的水泥预制品强度要高出很多。使用减水剂的目的是让混凝土搅拌和操作生产更容易,在一定程度上也可以提高一些水泥预制品的强度。而煤炭主要是用于生产蒸汽。
 
 
管桩生产车间

管桩生产车间
 
想要生产不同型号的管桩,需要不同型号的模具。管桩钢模以长度、和直径进行划分。在将原材料搅拌好的同时,管桩钢模也会进行清模,清模完毕后会在模内涂上一些油性物质,以方便后期脱模。将钢模使用吊机放在轨道上,然后将制作好的钢筋笼使用吊机放入钢模,将轨道电机开启,打开原料释放闸口,同时人工不断的将溢出的搅拌料重新填入模具内,使用混凝土原料将模具填充好后,再将匹配的模具进行盖模。
 
管桩制作下一个流程是进行预应力张拉,这也是为什么管桩被称为预应力管桩的原因。张拉好后的管桩会放入离心槽中进行离心,以使得管桩内部更加密实不留缝隙。管桩生产车间非常的吵杂,主要原因就是进行管桩离心时钢模与旋转设备的摩擦。离心好的管桩会放入蒸养池中进行蒸养养护,随后会继续放入高压釜中进行养护,养护的时间和温度、湿度都有要求的。蒸养池只能使用吊机放入一根长度的多根管桩,而使用铁轨最多将两根长度的多根管桩放入高压釜,高压釜具有高温、高压。注意:蒸养的两个步骤中,都会放入同等材料制作而成的硂试块,当养护完成后会取出带到实验室进行试验,测试出产品的抗压强度。养护完成的管桩会直接使用室外吊机进行同型号的摆放,等待装车或者是装船发货。
 
已经从高压釜养护好的管桩出釜

已经从高压釜养护好的管桩出釜
 
建华管桩制作工艺流程整个是以流水线形式生产的,一般会分为两班进行生产,极少时间段会只上白班。以上只是建华管桩生产车间的简单工艺流程,其实原材料购买、收入、检测以及发货都有自己的程序,下面稍微介绍下:原材料进行采购一般分为集团采购和分公司采购,当采购部将多个供应商的样品送到自己的实验室检测后,然后根据价格、性能进行供应商的确定。由于制作管桩的材料具有重、大的特点,所以大部分材料是通过船只运输,少部分是挂车、罐车运输,这也是为什么很多管桩长坐落在河伴的原因。船只将原料送达厂区后,由供应商、传输运输方与实验室一同取样,化验合格后通知仓库收货,仓库将原材料数量输入ERP系统,每隔一段时间财务部将会把原材料款发放给供应商。

建华管桩的销售是以各分公司业务员为主,当与客户签订合同后,将通过场地上的挂车进行发货,保安、仓库、场地确定订单无误后放行,管桩到达工地后,会根据设计要求使用打桩机将不同数量的管桩叠加打入地基中,因为管桩两端的法兰可以使用螺丝链接,所以打桩的过程中基本不会出现打歪的情况。管桩主要是通过桩体与泥土的摩擦力,来加强上部可以承受的建筑物的压力,建筑物设计越高,所需打入的管桩数量也就越多。管桩主要应用于高层建筑、港口、机场、填海造地等大型建筑工地,国内三四线小城市是很少见到使用的,例如在乐平本地就不常见。如果本地想购买管桩,可以让本站帮忙与南昌建华联系。
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